4.5/5 - (2 votes)

Jak dobrać materiał do druku 3D – Wybór odpowiedniego materiału do druku 3D decyduje o sukcesie projektu. Od niego zależą nie tylko wytrzymałość i wygląd wydruku, ale także czas realizacji, koszt oraz trwałość elementu. W Aim pomagamy dobrać tworzywo tak, aby idealnie odpowiadało jego przeznaczeniu – od estetycznych modeli pokazowych po elementy techniczne i funkcjonalne.


Dlaczego dobór materiału ma znaczenie

Każdy materiał do druku 3D zachowuje się inaczej. PLA jest łatwe w druku i idealne do prototypów wizualnych, podczas gdy PET-G i ABS oferują większą odporność na ciepło i uderzenia. Elastyczne TPU z kolei sprawdza się przy częściach amortyzujących i uszczelniających.

Podobnie w przypadku druku z żywicy — dostępne są odmiany twarde, elastyczne, przezroczyste, a nawet odporne na wysoką temperaturę. Wybór właściwego tworzywa to kompromis między estetyką, funkcją i kosztami.


PLA – idealny do prototypów i modeli koncepcyjnych

PLA (polilaktyd) to najpopularniejszy materiał w technologii FDM.
Wyróżnia się łatwością druku, wysoką sztywnością i dobrą jakością powierzchni. Nie wymaga zamkniętej komory ani podgrzewanego stołu, dzięki czemu świetnie sprawdza się w szybkich prototypach.

Zastosowania:

  • modele pokazowe, prototypy wzornicze, elementy do prezentacji
  • obudowy o niskiej temperaturze pracy
  • krótkie serie mało obciążonych części

Wady: PLA jest kruche i ma niską odporność na temperaturę (deformacja powyżej 55–60°C).


PET-G – trwałość i odporność w codziennym użytkowaniu

PET-G to materiał łączący zalety PLA i ABS. Jest odporny na wilgoć, udary i temperaturę do 80°C, a jednocześnie zachowuje wysoką przejrzystość i łatwość druku.

Zastosowania:

  • elementy techniczne i użytkowe, np. uchwyty, osłony, obudowy
  • detale do środowisk wilgotnych lub chemicznie aktywnych
  • części wymagające elastyczności i stabilności wymiarowej

PET-G jest najczęściej wybieranym materiałem w druku FDM, gdy liczy się równowaga między trwałością, kosztem a estetyką.


ABS i ASA – odporność i zastosowania przemysłowe

ABS to materiał stosowany w przemyśle i motoryzacji, znany z dużej wytrzymałości mechanicznej.
Wersja ASA dodatkowo charakteryzuje się odpornością na promieniowanie UV, co sprawia, że nadaje się do zastosowań zewnętrznych.

Zastosowania:

  • obudowy elektroniki i narzędzi, uchwyty, elementy montażowe
  • części narażone na uderzenia lub temperaturę
  • komponenty zewnętrzne, np. obudowy pojazdów, czujniki

Wymagają drukarki z zamkniętą komorą, odpowiednią wentylacją i kontrolą skurczu.


TPU – elastyczność i odporność na zużycie

TPU (termoplastyczny poliuretan) to elastyczny filament o dużej odporności na ścieranie i rozciąganie.
Idealny, gdy detal ma pracować pod obciążeniem, amortyzować drgania lub pełnić funkcję uszczelki.

Zastosowania:

  • podkładki, uszczelki, tłumiki drgań
  • części elastyczne (np. paski, uchwyty, osłony)
  • komponenty o zmiennej geometrii

Druk TPU wymaga wolniejszej prędkości druku, ale oferuje wyjątkową trwałość.


Żywice fotopolimerowe – precyzja i estetyka

W technologii SLA/MSLA wykorzystuje się płynne żywice, które utwardzane są światłem UV.
W zależności od rodzaju, pozwalają uzyskać bardzo gładką powierzchnię, dużą szczegółowość i dokładność wymiarową nawet do ±0,05 mm.

Rodzaje żywic:

  • ABS-like / Tough – twarde, odporne na pękanie
  • Elastyczne – zbliżone do gumy (TPU-like)
  • Transparentne – do modeli przezroczystych lub optycznych
  • Castable – do odlewów (jubilerstwo, przemysł)
  • Hi-Temp – odporne do 200°C

Zastosowania: miniatury, figurki, prototypy koncepcyjne, elementy wymagające idealnej powierzchni.

Więcej o tej technologii przeczytasz w artykule: Druk z żywicy czy z filamentu.


Jak dobrać materiał do projektu

Wybór materiału warto oprzeć na czterech kryteriach:

  1. Zastosowanie – czy element ma pełnić funkcję użytkową, czy prezentacyjną?
  2. Wytrzymałość – czy będzie narażony na siły, uderzenia, temperaturę?
  3. Estetyka – czy powierzchnia ma być gładka i malowana?
  4. Budżet – czy priorytetem jest koszt jednostkowy, czy jakość wizualna?

W Aim zawsze doradzamy optymalne rozwiązanie — często przygotowując dwie równoległe wyceny: wariant FDM (filament) i SLA/MSLA (żywica).


Orientacyjne różnice cenowe

MateriałTechnologiaZakres cenowy nettoTypowe zastosowania
PLAFDM0,8–1,8 zł/cm³modele, prototypy, prezentacje
PET-GFDM1,0–2,5 zł/cm³obudowy, elementy użytkowe
ABS/ASAFDM1,5–3,0 zł/cm³przemysł, motoryzacja
TPUFDM2,5–4,0 zł/cm³elastyczne komponenty
Żywice SLA/MSLASLA/MSLA3,0–8,0 zł/cm³detale, modele estetyczne

Więcej przykładów wycen znajdziesz w narzędziu Cennik druku 3D.


Jak sprawdzić, jaki materiał wybrać

Najprostszym sposobem jest przesłanie pliku STL lub STEP do analizy.
Na jego podstawie możemy dobrać technologię, materiał i sugerowane parametry druku.

Zobacz, jak działa nasz formularz: Druk 3D prototypów
Nie masz modelu? Skorzystaj z Projektowanie CAD do druku 3D


Często zadawane pytania (FAQ) – Jak dobrać materiał do druku 3D

Czy można łączyć różne materiały w jednym projekcie?

Tak. Często łączymy obudowę FDM z detalami SLA. Pozwala to uzyskać idealną powierzchnię tam, gdzie to potrzebne, i trwałość w częściach funkcjonalnych.

Jaki materiał najlepiej malować?

Najlepiej PET-G, ABS i żywice SLA. Po zmatowieniu i podkładzie dobrze przyjmują farby akrylowe i lakiery RAL.

Czy wydruki z PLA są biodegradowalne?

Tak, PLA powstaje z kukurydzy lub trzciny cukrowej. Jest biodegradowalne, ale tylko w warunkach przemysłowych (wysoka temperatura i wilgotność).


Podsumowanie – Jak dobrać materiał do druku 3D

Dobór materiału do druku 3D to nie tylko decyzja techniczna, ale też ekonomiczna i projektowa.
PLA będzie najlepsze do testów koncepcyjnych, PET-G do użytkowych obudów, ABS do przemysłu, a żywica do modeli pokazowych.

Dzięki doświadczeniu Aim w technologiach FDM i SLA/MSLA możemy doradzić optymalny materiał już na etapie projektu.
Skorzystaj z kalkulatora Cennik druku 3D, aby porównać koszty i technologie w kilka sekund.

Language